中国山东网-感知山东12月17日讯(记者 郝亚松) 12月17日，聊城市首届网络文化节“新动能·新聊城”中央、省级网络媒体行采风团走进国内赫赫有名的大型棉纺织民营企业——临清三和纺织集团，共同见证这家名企的新旧动能转换之路。

临清三和纺织集团有限公司是全国500家最大民营企业之一，拥有完整的纺纱、织布、印染产业链条，主导产品为蜡印布及各类棉纱、色织布、毛呢面料等，产品全部销往非洲，全球市场占有率达30%以上。如果说临清三和集团是全球最大的蜡印布生产基地，一点儿也不夸张。

根据山东省人民政府2018年2月13日印发实施的《山东省新旧动能转换重大工程实施规划》提出，聊城要改造纺织、造纸等传统产业;全市新旧动能转换大会也提出着力打造有色金属及金属深加工、绿色化工、纺织服装等产业集群。如何进行动能转换?这对临清三和纺织集团来说是个挑战，同时也是一个机遇。

面对新要求，临清三和纺织集团主动加快新旧动能转换的步伐，进加大新旧动能转换的工作力度，谋求企业质量变革、效率变革、动力变革。“当前的形势要求企业发展更环保、更智能化。几年前，三和纺织发现不能一味专注发展速度，而是要绿色、智能化，企业才能获得长足发展。”临清三和纺织集团清醒地认清了这个道理。

因此，近年来，在步入经济发展新常态之后，三和集团更加注重创新方面的投入，让发展保持在一个合理的步子上。今年，受新冠疫情影响，前十个月公司仍实现销售收入48.35亿元，进出口总额2.53亿美元，同比下降8%。特殊形势下能完成这样的业绩，绝不是偶然，这是三和集团主动求变、不断创新、不断适应新形势下的必然。

“欲想利其工，必先利其器。”据介绍，临清三和纺织集团选用国际先进的纺纱设备，包括德国特吕清梳联、瑞士立达精梳联、意大利萨维奥络桶机、印度朗维细纱机，节能型喷气织机，数码印花机，装备水平达到国内外一流，实现生产过程自动控制，节约人力成本，提高生产效率，降低能源消耗，确保提升主导产品品质。

走进印花布车间，呈现一幕热火朝天的景象，工人们在各自生产线熟练操控着大型印染机器。五颜六色、色彩绚烂、充溢着异国风情的“三和牌”蜡印布吸引了前来参观的媒体记者驻足留意。“看见了吧，这些布都要运往非洲，你在电视电影里看到的非洲人服饰，绝大多数都是咱聊城造的，甚至有些非洲国家元首的服饰都在我们这里私人定制。”临清三和纺织集团有限公司印染分厂副总经理贾国鹏介绍说。

“既然三和是世界最大的印花布生产基地，那么，每年可以对外输出产品数量是多少呢?”在采风现场，有媒体记者朋友提出这样的问题。对此，贾国鹏这样进行了计算：印花布平均每天生产量为200多万米，以此推算，每个月就是3500多万米，一年就是420000千米。“我们都知道，绕地球一圈的长度是40076千米。大家可以拿手机上的计算器算一下，这个长度可以绕地球十圈半。”

“目前三和的印花布深受非洲客户青睐，他们很喜欢穿着颜色鲜艳的蜡印布服装。三和的设计研发团队经常到非洲采风体验，并与非洲设计师和客户面对面交流，了解当地的民俗风情，为‘画布’寻找创作灵感。”据临清三和纺织集团有限公司总经理宛斌介绍，这种走心的“高级定制”模式，让三和赢得了市场的高度认可。目前，“三和牌”蜡印布获得了国家免检证书，畅销非洲尼日利亚等几十个国家和地区，成为三和纺织集团的主营业务。

在宛斌看来，做纺织要倾注心血，好的布也是有生命力的。宛斌曾担任过车间主任，他坚持“挑战成本极限，争创质量最优”的理念，在他的推动下，集团自行设计、实施了双轴织造工艺技术应用、结经机纱线剪刀定位片等每年140余项技术革新项目，大大提高了企业的市场竞争力。

宛斌认为，三和牌蜡印布能够走出去，获得海外市场，得益于企业降成本与抓质量两大法宝。公司推行全面质量管理，员工质量意识普遍增强，成效显著。企业发展，一定要算“大账”，坚决淘汰落后产能，花大力气引进先进设备。提质增效，才能把控成本。在产品定位上，要找准路子，做好新产品研发和新技术应用。

近年来，“三和牌”仿双蜡纹产品、仿带蜡印花、仿手工扎染等创新产品等得到客户认可并不断追加订单。目前，“三和牌”产品成为非洲市场的地理坐标。三和集团设计的蜡印花布，设计产品款型达上万种，三和集团重视技术创新和新产品研发，每年都将有设计创新。多年来，各种产品，花样颜色，创新推出，使集团公司的花色品种达到6000多个，这是三和在技术创新和产品研究中产生的创新优势。

创新产业模式，推动企业向产业融合化转变。注重招才引智，延伸产业链条，三和纺织将传统的纺、织、印生产制造模式向面料开发、服装设计等终端产品拓展，实现了文化与企业经济发展的有机融合，并助推集团实现了高质量发展。宛斌介绍，三和集团将进一步加大新旧动能转换的工作力度，向生产智能化、管理信息化、产业融合化、品牌高端化迈进，实现企业转型升级，为聊城、临清的经济社会发展作出新的贡献。

来源： 中国山东网聊城频道